Niedrige Rauchglasflocken Vinylester Topcoat-Produkte bieten drehen monokulare alten Schornstein-Futter Entschwefelung (neue Kamineinsatzrohr Griff) und S?urekorrosion von Stahlschorn medialen Behandlungsm?glichkeiten: die Verwandlung der alten und neuen Kaminfutter drehen monokulare Kamineinsatzrohr Behandlung: 1, Verarbeitungsmethoden und Verfahren: Sweep Asche Bereinigung (neue Schornstein gibt kein Programm), Bürstenschnittstellenmittel OM, OM Schaben Kitt, Grundierung Pinsel OM-4 zwei, der letzte Pinsel OM-5-Typ Kamintemperatur-Korrosion Malen Sie zwei Gesamtdicke von 1.5-2.0mm (Mitte Glasgewebe-Shop k?nnen 1-2 Stra?e erh?ht werden). 2, die Bauzeit: 20 Tage (210-240M Schornstein). Die Innenseite der Stahlschornkorrosionsbehandlungsm?glichkeiten: 1, Verarbeitungsmethoden und Verfahren: OM-4 nach Rostprimer Bürste zwei Bürsten OM-5-Typ Kamintemperatur-Korrosionsbeschichtungen zwei, Gesamttrockenschichtdicke von 0,5-1,0 mm. (Sie ben?tigen, um die Dicke des Instituts auf der Grundlage w?hlen) wird bei der Herstellung von Glasflocken heavy-duty coatings, Perlglanzpigmente und Kunststoffen Rohstoffproduktion verwendet wird, ist auf dem Gebiet der Erhaltung sehr wichtig, ist Glasflocken Ton am besten und kann die Beschichtung natürlich verbessern Korrosionsbest?ndigkeit, Anti-Korrosions-Material als die allgemeine Wirkung besser und in der Lage, die Lebensdauer der beschichteten Gegenst?nde erstrecken. Glasflocken Glasflocken Decklack Decklack ,, niedrigen Preis Rauchglasflocken Vinylester Topcoat-Produkte bieten sowohl in der chemischen Industrie oder auf dem Gebiet der Luftfahrt und Schiffbau, alle müssen sehr gut in der Lackoberfl?che dieser Ger?te, und um Luft zu verhindern und Wasserkorrosion müssen Abdichtung und Beschichtung hat eine sehr gute Korrosionsbest?ndigkeit selbst ist sehr hoch, aufgrund der nur in der Oberfl?chenschicht aufgebracht werden, so dass die Wirkung der Anforderungen noch h?her, da diese Beschichtungen Produktionsmethoden Die Entstehung von immer mehr haben ein Hochleistungsbeschichtungen. Der Einsatz von Hochtemperatur-Korrosionsschutzbeschichtungen für hohe Temperaturen (100 ℃) Korrosionsschutz?l, Abwasser, Wasser, Meerwasser, Industriewassertank und Rohrw?nde. Bauweisen, um die Anti-Korrosions-Oberfl?chenbehandlung Effektbeschichtungen zu verbessern, sollte die Substratoberfl?che vor dem Lackieren verfallenen Farbe, Rost, Fett, Zunder und Schmutz, Sandstrahlen, um Sa2 Ebene (GB8923-88) oder manuell entfernt werden Rost auf St3 Ebene (GB8923-88). Reinigen Sie die Oberfl?che sollte die Behandlung sofort nach der Farbe sein, um Rost wieder zu verhindern. Niedrige Rauchglasflocken Vinylester Topcoat-Produkte bieten